工業(yè)化發(fā)展的同時(shí)危險(xiǎn)廢棄物排放量也在增大,危廢中含大量的難降解和有毒有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境水體的污染程度大。以寧波四明化工用于氣化的危廢原料為例,統(tǒng)計(jì)了高濃度廢液的組分,主要組分為廢堿液、接枝浮渣(有機(jī)化合物)、有機(jī)物殘?jiān)取?/span>
為了使危廢無害化,公司對(duì)危廢制漿技術(shù)、進(jìn)料技術(shù)、材料選擇、流程設(shè)計(jì)、工藝控制等進(jìn)行了研究,基于寧波四明化工有限公司的氣化危廢原料開發(fā)了危廢氣化爐技術(shù),可用于精細(xì)化工危廢、園區(qū)危廢集中處置的氣化處理,所生產(chǎn)的合成氣可用于后續(xù)的化工合成或園區(qū)供氣,經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境保護(hù)社會(huì)效益高。
危廢氣化爐采用氣流床濕法進(jìn)料,燒嘴采用四通道點(diǎn)火烘爐一體化燒嘴,燃燒室采用水冷壁結(jié)構(gòu),渣口采用強(qiáng)混結(jié)構(gòu)增加固體物料在燃燒室的停留時(shí)間,渣口通道為二次反應(yīng)區(qū),下部接輻射式廢鍋,底部設(shè)置激冷室。
危廢氣化技術(shù)特點(diǎn):
1、 無煤、少煤氣化:基于原料含危險(xiǎn)廢液的特點(diǎn),危廢處置氣化爐可實(shí)現(xiàn)少煤甚至無煤氣化,具有處置液態(tài)、固態(tài)、半固態(tài)等多種相態(tài)危廢的天然優(yōu)勢(shì)。
2、 有害物質(zhì)玻璃態(tài)化:采用水冷壁后氣化溫度可提高到1350℃以上,高溫條件下危險(xiǎn)廢棄物中的有機(jī)分子徹底分解產(chǎn)生合成氣,固體的灰渣快速冷卻后獲得穩(wěn)定性強(qiáng)、體積較小的無定形結(jié)構(gòu)——玻璃態(tài)物質(zhì)。
3、 危廢資源化:玻璃態(tài)物質(zhì)將危廢中的重金屬等有害物質(zhì)鎖定在粗渣中排出,危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)化為一般固廢,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無害化處理以及資源化。
4、 系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率高:氣化反應(yīng)室采用兩段強(qiáng)混式氣化反應(yīng),減少飛灰顆粒逃逸,固體顆粒在爐內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng),系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率高。
5、 能量利用率高:采用廢鍋余熱回收,系統(tǒng)能量利用率高,系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性優(yōu)。
6、 環(huán)保性好:系統(tǒng)選材合理工藝設(shè)置優(yōu),水系統(tǒng)高氯運(yùn)行,污水排放量少。
7、 進(jìn)料安全穩(wěn)定:采用危廢和煤混合制漿、危廢單獨(dú)進(jìn)料兩種方式,危廢制漿采用破碎/非破碎直接投料+螺旋輸送強(qiáng)制給料的方式,進(jìn)料安全穩(wěn)定、可操作性強(qiáng)。